超声波线束机如何进行调试？焊接有哪些要注意的事项？

　　在使用超声波线束机之前，超声波线束机的调试也显得尤为重要。如果调试方法不正确，可能是应用过程中出现了问题。

　　1.连接焊机和机架之间的超声波线和控制线。

　　2.为确保安 全操作，超声波金属点焊机应牢固接地。

　　3.将外部气源的气管连接到焊接机的空气过滤器上。

　　4.安装超声波三联体，换能器接调幅器，调幅器接焊头。

　　5.将焊头的齿对准底模，调整水平，后锁好套筒，调整焊接间距。

       6.超声波金属点焊机应安装在稳固水平的工作台上，机器后方应留有大于150mm的空间，以利于通风散热。

　   其中超声波线束机的焊接注意事项如下：

　　超声波线束机是基于焊接的，它是主动加热和冷却过程的一部分。由于周围工件的限制，焊接区域不能从容地扩展和缩短。冷却后，焊件会产生焊接应力和变形。重要产品焊后需要减少焊接应力，矫正焊接变形。焊接技术已能焊接出无表面和内部缺陷的焊缝，力学性能与连接体相当甚至更高。焊接体在空间上的相互方位称为焊接接头，接头的强度不仅受焊缝质量的影响，还与其几何形状、规格、受力状态和工作条件有关。连接的基本方法有对接、搭接、丁字接头和角接等。

　　超声波线束机焊接接头的横截面形状取决于焊前焊接体的厚度和两个焊接边的坡口方式。焊接厚钢板时，在接头边缘制作各种形状的坡口，以便完全焊透，这样就可以很容易地送入焊条或焊丝。坡口方法包括单面焊坡口和双面焊坡口。选择坡口方式时，除了保证焊接的熔深外，还应考虑焊接方便、填充金属量少、焊接变形小、坡口加工成本低等因素。

　　还有一点需要注意的是，当两块不同厚度的钢板对接时，为了防止因截面急剧变化而产生严重的应力集中，往往会将板的较厚边逐渐减薄，在两个连接边达到相同的厚度。焊接接头的静强度和疲劳强度高于其他接头。对于在交变和冲击载荷下或在低温和高压容器中工作的接头，焊接接头的焊接通常是优选的。搭接接头的焊前准备简单，设备方便，超声波金属焊接机的焊接变形和残余应力小，常用于现场设备接头和不重要的结构。一般来说，搭接接头不适合在交变载荷、腐蚀介质、高温或低温等条件下工作。只有重视焊接事项，才能使产品质量翻倍，带来更多的效益。