众所周知，在塑料制品焊接领域，超声波焊接机具有无可比拟的优势，具有效率高、能耗低、焊接质量好的特点，是一种广泛使用的塑料焊接设备。超声波焊接是许多塑料制品的关键技术，在现代生产中，尤其是注塑件的生产中，发挥着不可替代的关键作用。现有的超声波焊接机在使用时，不方便紧固放置工件的模架，不方便旋转放置工件的模架的角度，需要人员手动操作，影响工作效率。针对现有技术的不足，技术人员提供了一种新型超声波焊接机。

为了实现上述目的，该超声波焊接机采用如下技术方案：一种超声波焊接机，包括机体，所述机体包括调节机构和超声波焊接机构；超声波焊接机构安装在机体一侧的顶部；调节机构包括调节孔、调节柱、旋转电机和电动伸缩杆；调节孔设置在机体的顶部；调节柱安装在调节孔上；调节柱的底端设有输出齿轮，旋转电机安装在机体内，旋转电机设有转轴，转轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与输出齿轮啮合，电动伸缩杆安装在调节柱的顶端，电动伸缩杆的一端设有紧固支架， 紧固槽设置在紧固支架内，紧固支架两侧设置有紧固L板，紧固板与紧固槽连通，紧固槽上设置有弹簧，紧固板与弹簧连接，紧固L板一端设置有限位块，限位块位于紧固槽上，对称设置有两个电动伸缩杆。

为了便于设备的操作，该超声波焊接机的改进是在机体的一侧设有控制器，控制器与超声波焊接机构、旋转电机和电动伸缩杆电连接。为了提高机体的防滑效果在机体的底端设有防滑垫。为了提高防腐效果，在调节柱的外表面涂上防腐漆。为了便于调节柱在调节孔上的安装，该超声波焊接机的新改进是调节柱与调节孔相配合。

　 与现有技术相比，上述超声波焊接机的有益效果是：在超声波焊接机中，工作人员将存放工件的模架放在调节柱上，然后控制电动伸缩杆，电动伸缩杆控制紧固架移动；通过拉动紧固L板，紧固槽中的弹簧因拉力而变形；当紧固L板抵靠在模架两侧后，松开紧固L板，使弹簧收缩并拉动紧固L板，使紧固L板夹紧模架两侧，通过在紧固L板一端定位限位块防止紧固L板脱离紧固槽，通过对称设置两个电动伸缩杆使两个紧固框夹紧模架的另外两侧。模架固定后，将工件放置在模架上，然后控制超声波焊接机构对工件进行超声波焊接。当需要调整模架角度时，人员控制旋转电机。电机转动转轴，转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动与主动齿轮啮合的输出齿轮，输出齿轮带动调节孔上的调节柱转动角度，解决了现有超声波焊接机不方便紧固放置工件的模架，不方便转动放置工件的模架角度的问题。