超声波焊接塑料的原理是发生器产生20khz(或15khz)的高压高频信号，通过能量转换系统转换成高频机械振动，施加到塑料制品上。传递到界面的温度由于工件表面和分子之间的摩擦而增加。当温度达到工件本身的熔点时，工件的界面迅速熔化，然后填充界面之间的间隙。当振动停止时，工件同时在一定压力下冷却成型。新型15khz超声波塑料焊接机对焊接软质pe、pp材料，以及超大直径、超长长度的塑料焊件有独特的效果。可以满足各种产品的需求，为用户的生产效率和产品档次做出贡献。

但目前市场上的超声波焊接机在使用时，无法根据被焊接的对象方便地调整焊接机的高度和位置，以适应不同高度的焊接。当被焊物体不能移动时，焊机不能准确移动，影响加工效率，超声波焊机通用性差，不利于其推广使用。因此，我们提出了一种新型的超声波焊接机。

技术人员提供一种新型超声波焊接机，为了解决上述背景技术中的问题，实现上述目的，该超声波焊接机采用如下技术方案：一种新型超声波焊接机，包括底座、U形活动架、活动板和排气扇，底座上表面两端设有活动凹槽，底座在活动凹槽底部设有活动空腔。底座上的活动腔一端中心焊接固定有旋转底座，旋转底座上焊接固定有螺杆，螺杆连接有与活动腔匹配的活动块，活动块顶部两端焊接固定有U形活动架，U形活动架底部活动穿过活动槽，电动推杆焊接固定在U形活动架顶部下表面中心。电动推杆的底部与活动板焊接固定，活动板的底部通过螺栓固定有超声波焊接机，U形活动架的顶部两端通过螺钉固定有抽风机。螺杆的另一端穿过底座并与L形握把焊接固定，U形活动架顶部两侧设有固定滑槽，固定滑槽通过活动连接的滑块焊接固定在活动板的两端。保护玻璃用胶水粘接固定在活动槽一侧的底座上，活动板在电动推杆的两侧设有多个散热孔。位于固定滑槽顶部的U形活动框架的一侧通过螺钉固定有吸尘槽，吸尘槽的一侧通过螺钉固定有多个吸尘头；吸尘槽的另一侧穿过U形活动架并与导管连接，导管的另一端与抽风机的一端螺纹密封连接。此外，焊接底座通过螺钉固定安装在活动凹槽之间的底座上。

与现有技术相比，上述超声波焊接机具有如下有益效果：该超声波焊接机通过电动推杆驱动活动板下方的超声波焊接机在固定滑槽内上下移动，实现对焊接物体的准确焊接，可同时焊接不同高度和尺寸的焊接物体。排气扇和吸尘头能有效吸收焊接过程中产生的烟雾，保护工人健康，净化工作环境。