超声波焊接机是生活中焊接物体的常用设备，其焊接原理是发电机产生20khz(或15khz)的高压高频信号，通过能量转换系统转换成高频机械振动，再施加到塑料制品上。工件表面与分子间的摩擦使传递到界面的温度升高，从而焊接物体。超声波焊接机应用广泛，在很多行业都可以看到。超声波焊接机虽然给货物的焊接带来了很大的便利，但是市场上现有的很多焊接机自动化程度不高，加工过程需要人工操作。因此，我们提出一种具有全自动焊接功能的超声波焊接机。

技术人员提供一种具有全自动焊接功能的超声波焊接机，以解决目前市场上很多焊接机自动化程度不高，加工过程需要人工操作的问题。为了达到上述目的，该超声波焊接机如下技术方案：一种具有全自动焊接功能的超声波焊接机，包括机台、支架和连杆，所述机台的右侧面设有1电机，所述机台的左侧设有传送带，所述机台的顶部蚀刻有滑槽， 机台内设有输送装置，输送装置的顶部设有连接板，连接板的顶部设有夹紧装置，夹紧装置的两侧偏移有支撑架；支撑架的侧面设有送料装置；支架偏置于送料装置的侧面；支架表面安装有转鼓；转鼓的顶部安装有第2电机；旋转滚筒的侧面设有吸气口；连杆位于支架顶部的内表面上；连杆的侧面设有1液压杆。连杆底部设有第2液压杆，第2液压杆侧面设有超声波发生器，超声波发生器底部设有变幅杆，变幅杆底部设有焊头。

该超声波焊接机输送装置包括固定杆、1滑杆、旋转杆、凹槽、安装块和滑块，固定杆位于机器内侧，固定杆表面设有旋转杆，旋转杆表面蚀刻有凹槽，安装块嵌入凹槽中；装配块的顶部设有滑块，1滑杆穿过滑块。转动杆与固定杆套接，转动杆与1电机电连接以驱动滑块形成滑动结构。夹紧装置包括夹紧装置支架、第3液压杆、主体、传动杆、传动齿轮、齿柱、夹板和第2滑杆，夹紧装置支架位于连接板的顶部，夹紧装置支架的侧面设有第3液压杆，传动杆安装在第3液压杆的侧面，传动齿轮安装在传动杆的侧面；传动齿轮的侧面偏离主体，齿柱安装在主体的侧面。

与现有技术相比，上述具有全自动焊接功能的超声波焊接机的有益效果是：契合块镶嵌于凹槽内部，当固定杆转动时，啮合块会带动滑块一起运动，滑块顶部的啮合板也会带动夹紧装置一起运动，从而实现物料的自动输送。当物料落在夹板中间时，第3液压杆将带动传动齿轮转动，夹板将向中间移动，实现对物料的夹持结构，防止物料掉落。当物料焊接完成后，吸口会在转鼓的作用下向机器方向旋转，将物料吸走，然后阻止物料在传送带上，自动输送到下一个加工点。