超声波焊接机根据自动化程度可分为自动焊接机、半自动超声波焊接机和手动焊接机。对于现代企业来说，自动化水平越高，越有利于企业的生产线，所以使用超声波焊接机是企业未来的一个趋势。

　   超声波焊接机焊接原理：超声波塑料焊接原理是发生器产生20KHz(或15KHz)的高压高频信号，通过能量转换系统转换成高频机械振动，施加到塑料制品上。传递到界面的温度由于工件表面和分子之间的摩擦而增加，当温度达到工件本身的熔点时，工件的界面迅速熔化，然后填充界面之间的间隙。当振动停止时，工件同时在一定压力下冷却。

　　超声波焊接机焊接方法：1、熔接法。在适度的压力下，超声波高频振动的焊头，使两块塑料的结合面产生摩擦热，瞬间熔化结合，焊接强度与主体相当。通过采用合适的工件和合理的接口设计，可以实现水密性和气密性，避免使用辅助产品带来的不便，实现有效清洁的焊接。2、铆焊法。超声波高频振动的焊头压在塑料制品的凸出，瞬间加热熔化成铆钉状，使不同材质的材料机械铆接在一起。3、埋植。通过焊头的张开和适当的压力，金属零件可以瞬间挤入预留的塑料孔中，并固定在一定的深度。完成后，传统模具的强度可以与拉力和扭力相媲美，可以避免注塑模具损坏和注塑速度慢的缺陷。4、成型。这种方法类似于铆接法，将凹形焊头压在塑料制品的外圈上，焊头内产生超声波高频振动后，塑料熔化成型，将塑料涂在金属制品上进行固定。这种方法多用于电子产品和扬声器的固定成型，以及化妆品的镜片固定。

　　超声波焊接机技术优势：1、自动焊接机工作效率高。2、操作简单。3、自动焊接机更适合流水线作业。4、自动焊接机节省人工成本。

　　超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次粘接。与其他传统工艺相比，超声波焊机具有生产效率高、焊接质量好、环保节能等明显优势。塑料超声波焊接机广泛应用于：1、医疗器械、包装、汽车配件、渔具等行业，如一次性输液过滤器、血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机的水车、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳与手机吊带的焊接等。2、制造汽车车身、车门、汽车仪表、前灯、遮阳板、内饰、过滤器、反光材料、反光钉、保险杠、电缆、摩托车塑料过滤器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风道、尾气净化器、盘式过滤器的塑料部件；3、塑料电子产品：预付费水表、通讯设备、无绳电话、手机配件、手机壳、电池盒等。