超声波焊接机根据自动化程度可分为自动焊接机、半自动超声波焊接机和手动焊接机。对于现代企业来说，自动化水平越高，越有利于企业的生产线，所以使用超声波焊接机是企业未来的一个趋势。在太阳能热利用行业太阳能集热器生产中，超声波焊接机、超声波金属焊接技术具备优势，一直是行业内备受欢迎。

产品美学PK：激光焊接是利用高能激光熔化被焊金属产生连接，在太阳能吸热板的焊接中，采用间距为3-5毫米的焊点进行焊接。激光焊接不需要对焊接部位施加压力，所以整体变形小，对吸热层表面的损伤小。然而，超声波焊接机焊接会由于压力而在板材表面上引起波状变形。虽然可以通过表面压纹来避免变形，但在太阳能吸热层表面仍然会形成3mm左右的熔接痕。因此，激光焊接的产品外观美感优于超声波金属焊接。在这一轮竞争中，激光焊接优于超声波金属焊接。

耐久性PK：激光焊接焊点强度差，频繁冷热交替或受到外力时焊点容易断裂。超声波焊接机焊接是通过垂直压力将两个被焊物体搭接起来，通过超声波振动压力使其结合成牢固的连接。粘接时间短，粘接部位不产生铸造组织缺陷，焊接位置均匀，稳定性强，而且超声波金属焊接在90度垂直弯曲试验后依然没有断裂现象。在这一轮比赛中，超声波金属焊接比激光焊接更胜一筹。

导热系数PK：激光焊接会改变被焊接物体的物理结构，从而影响其导电性或导热性，激光焊接会导致太阳能集热器的金属片与铜管之间的导热面积较小，从而影响导热效率。超声波焊接机没有这个问题，超声波焊接可以将材料的温度效应降到较低，从而不改变金属结构。因此，焊接后的导电性或导热性优异，电阻系数很低或接近零。将这一特性应用于平板太阳能集热器，显然可以产生激光焊接无法实现的优势。实验结果表明，超声波金属焊接产品的传导效率比激光焊接产品高3%左右。在这一轮比赛中，超声波金属焊接明显优于激光焊接。

通过这些对立双方的比较和较量，我们发现，在太阳能工业的应用中，超声波焊接机焊接在焊接工艺和综合性能上都优于激光焊接。而且从经验来看，超声波焊接机焊接作为过去中国太阳能领域的主要焊接技术，已经有了丰富的应用经验，这也是为什么近两年很多开展平板项目的太阳能企业也选择了超声波金属焊接。